无论是SMD封装及COB封装的小间距，都基本采用PCB基板，而到了Micro LED的时代，玻璃基板却代表了未来。

因为据LED不完全统计，截至2022年12月底，投融资市场在投向Mini/Micro LED等领域新增投资超过了750亿元人民币。而在这其中非LED产业链企业占据了投资的超过五成。当然制造Mini/Micro LED的设备、材料等配套产业链也成为今年投资的重点。

此前行业早有新闻有关于江西德虹已开始进行玻璃基材的Mini/Micro LED基板生产项目的投建工作，预计将在2023年下半年进行部分量产，2024年下半年形成年产百万平米的规模量产能力。

该项目实施建成后，达产年将实现生产玻璃基材的Mini/Micro LED基板总产能5,240,000㎡/Y。其德虹母公司沃格光电除可以面向终端客户提供Mini LED光电显示模组整机产品，也可以提供Mini LED玻璃基板、灯板、以及背光模组产品，同时也可以给客户提供玻璃基板加工业务。

因此当越来越量产的玻璃基板与传统的PCB基板的大战在一触即发时，给发光芯片的伺服电路PM驱动也将向AM驱动的爆发全面的围歼战。

那么作为迈芯维**的小编在这里不得不说下行业的发展历程：随着Mini LED玩家的陆续进场，Mini LED直显在更多应用场景落地，Mini背光也在电视、电竞显示器、笔电、车载等领域获得越来越多的认可。因此，LED封装厂商、显示屏企业、面板厂商和电视等消费电子厂商对于Min iLED的市场前景深信不疑，但对于Mini LED的基板选择却各有心思。PCB、FPC和玻璃基板都有不同的支持者。当时间回到2020年，当时京东方显示与传感器事业群组织技术企划部副总监邱云在一次会议上曾公开表示，“Mini背光所用的PCB基板的价格就要高出目前电视LED背光模组价格。Mini背光所需的6层2阶和8层3阶的PCB基板国内基本还无法批量供应。然而当时从市场调研的情况显示，Mini LED对于PCB基板的性能要求较高，目前能够满足要求的产品基本都需要从国外或者中国台湾地区进口，这也导致了PCB基板价格居高不下，这种高成本也延展到了Mini背光和直显产品。当时间再回到2022年，晶科电子副总裁曾照明博士在此前举行的2022高工新型显示产业高峰论坛上曾表示，就Mini LED所用的PCB、玻璃基板来说，目前主要有三大趋势。趋势一，PCB仍以双层FR4为主，质量和供应相对稳定；趋势二，低成本的Mini LED背光方案，采用单面铝基板，可大大节省PCB的成本；趋势三，更多的玻璃基板的供应商和玩家进入，但目前成本和成熟度还有待验证。

曾照明博士告诉高工LED，晶科电子Mini背光产品采用了国产的PCB基板，精度完全可以满足要求。目前包括国星、兆驰等的封装龙头大厂Mini LED所用的基板国产和进口都有。以兆驰光元为例，其Mini背光产品也是采用的国产PCB基板，Mini直显产品则应用了进口PCB基板。2023年开工以来，国内PCB厂商纷纷加码扩大Mini LED基板产能。包括科翔股份、融合新材料、博敏电子、依顿电子等都进行了募资或者计划加码扩产Mini LED用PCB基板产能“PCB基板由于其散热性的限制，Mini LED在单位面积上会有更多的芯片焊接，热量密集度会较之目前的LED背光产品更高，PCB基板就会存在翘曲变形的问题。”有国内封装龙头企业的技术负责人告诉高工新型显示，玻璃基板虽然在成本等方面有优势，但是其硬度，易裂等劣势也比较明显,同时良品率目前还比较低。PCB大厂中京电子今年就紧跟市场需求，保持MiniLED应用高阶HDI+COB技术领先优势，与长春希达电子、雷曼光电、LG、三星等优质客户建立合作。

与传统LED企业不同的是，对于玻璃基板技术更为熟悉的京东方、TCL华星等面板则选择主推玻璃基Mini LED产品。早在2019年8月30日，TCL华星首发了玻璃基板大尺寸AMMini-LED新品MLED-星曜屏。据高工新型显示了解到，TCL华星从2018年开始布局Mini-LEDONTFT背板,相比较目前整机厂推的Mini-LEDonPCB背板上，显示效果一样，TFT驱动成本降低。当然“玻璃基板在平坦度、稳定性方面肯定是优于PCB基板的，而且在成本上也有优势。”有业内的**人士告诉高工LED，Mini背光未来无论是要在TV市场大规模应用亦或是平板、笔电等，面板厂肯定是要求要玻璃基板。从技术角度来看，受Mini背光对基板的厚度均匀性、平整性、对准度等加工精度提出更高要求，玻璃基板无疑未来从综合性能和成本角度来看更胜一筹。玻璃基板超薄、散热、高密度驱动等优势也十分明显。同时，玻璃基板也是上游高度成熟的产品，尤其是在超精细、超大板卡上更为成熟和具有规模成本与工艺成本优势。

目前居高不下的Mini LED电视从成本分析，在Mini LED背光灯板中，基板的成本就占了近50%。基板降本成为了Mini LED背光和直显规模化应用的关键，玻璃基板就成为面板、电视等厂商的“理想”。沃格光电方面认为，玻璃基板的低胀缩以及高平整度，可以更好支持真正的Mini LED芯片的COB封装，甚至Micro芯片封装，在高端产品以及高分区，窄边框以及低OD值上都有优于PCB基板的良好表现。

京东方方面认为，相较于其它解决方案，玻璃基直显的优势有四点：

1.AM主动式驱动可实现全灰阶Gamma曲线完美拟合，表现为产品显示画面过渡均匀，且在极黑画面下肉眼仍可察觉到细微亮度的变化并无闪烁。

2.在画质方面，玻璃基对比度可达到百万比一，可实现115%NTSC超高色域，产品呈现清晰画质和高饱和度效果。

3.相对于COB产品，玻璃基功耗更低，在同等亮度和透过率的前提下可整体降低20%功耗。

4.具备更高的稳定性、平整度、无拼缝且无掉灯风险，使用寿命更长，在尺寸、耐热、耐湿等特性相较于传统PCB基都有亮眼表现。                 

此前曾为京东方首款玻璃基AM MNT背光量产交付提供关键AM直驱技术的驱动IC厂商华源半导体也认为，玻璃背板在克服良率后，具备设计、生产效率、成本方面的潜力优势，在较高的分区数对封装要求提高，对线路要求更高时，玻璃基板更有机会脱颖而出。有业内人士表示，到Micro LED阶段，玻璃基板凭借工艺精度高、翘曲度小等优点可以拥有更大的发展空间。

同时，Mini LED背光玻璃基板的应用能够满足当前对整机厚度薄型化、降低功耗的普遍需求，因此在家庭娱乐及日常工作中覆盖面广泛。百柔新材料新能源材料事业部总监郭冉告诉行业,“在Mini/Micro LED领域，稳定性较好、成本较低的玻璃基板将会是易弯曲、易伸缩和易翘曲的PCB板的良好替代品。”在LED领域，百柔新材料主要以基板材料为切入点，主攻TPC陶瓷基板和LED显示玻璃基板。目前，百柔新材料的TPC陶瓷基板和4层玻璃显示基板技术已基本成熟，并且已向客户送样，示范线产能大概1~2千平米/月。在2022年2月21日，沃格光电发布公告称，拟设立江西德虹显示技术有限公司，投资16.5亿建设玻璃基材的Mini/Micro LED基板生产项目，项目建成达产将实现玻璃基材的Mini/Micro LED基板总产能524万平方米，大力加码扩大玻璃基的生产。而一直从事传统LED的东山精密、国星、晶台等在内的国内封装龙头企业在目前开始批量供应PCB基Mini产品的同时，也并未放弃在玻璃基板技术方面的努力。